在模鍛件的鍛壓過程中，其軟化過程主要是由于動態(tài)恢復(fù)，其結(jié)構(gòu)也經(jīng)歷了一定的變化，然后在模鍛件的不斷變化中，模鍛件的變形的初始階段，它們可以形成與可均勻地分布，以及高密度錯(cuò)位的子結(jié)構(gòu)，極限在冷變形中也可以觀察到，當(dāng)軟化過程尚不明顯時(shí)，該熱變形階段可稱為熱加工步驟。
    然后鍛模件由于改善軟化過程的結(jié)構(gòu)變化，因此在二階段中，子晶的多邊形邊界處形成，以及相對高的自由位移的密度存在于區(qū)域亞粒限制，在變形過程中多邊形子結(jié)構(gòu)逐漸取代熱加工結(jié)構(gòu)，多邊子結(jié)構(gòu)本身也在發(fā)生變化，導(dǎo)致形成幾乎等軸的超低音揚(yáng)聲器，在模鍛件的結(jié)構(gòu)變化的端部，多邊形等軸子結(jié)構(gòu)是不變的，并對應(yīng)于因此在變形圖的上升部分中的張力和因此在金屬子結(jié)構(gòu)連續(xù)變化。
    在熱變形的下一階段，產(chǎn)生的張力和多邊形結(jié)構(gòu)不再變化，擴(kuò)孔它主要用于在環(huán)形的鍛造過程中的心軸模具，并且被引入鑄造而它受到了延伸，坯料在心軸和上砧之間沿周向拉伸并反復(fù)拉伸直至內(nèi)徑達(dá)到所需尺寸，金屬位于兩個(gè)孔之間，并且因此在槽具有一沖頭擴(kuò)展到重新擴(kuò)大孔，以實(shí)現(xiàn)鍛造的所需尺寸。