模鍛件在鍛造過程中，要注意白點的產(chǎn)生，那么影響模鍛件白點形成的因素有哪些呢?
  1.內(nèi)應(yīng)力對白點的影響
  巨大的內(nèi)應(yīng)力是導(dǎo)致白斑形成的另一個重要因素。眾所周知，大型模鍛件在冷卻過程中，由于表面和芯部的冷卻速度不同，會產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差和較大的內(nèi)應(yīng)力。此外，還存在由冷卻相變過程和鍛造表面與型芯之間的非同時冷卻相變引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。一般認為，固態(tài)鋼中殘留的氫與大環(huán)形鍛件冷卻過程中形成的巨大內(nèi)應(yīng)力相結(jié)合，是形成白點的充分必要條件。
  2.鋼的化學(xué)成分和金相組織的影響
  結(jié)果表明，鋼中的錳、鎳、碳、硫、磷、鎳、鉻等元素增加了鋼對白斑的敏感性。但Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀土元素等可以降低鋼對白點的敏感性，從而抑制或阻礙白點的形成。鋼的顯微組織也影響白斑的形成。此外，晶粒細化、碳化物顆粒細化和剝落、位錯密度增加等因素可以通過界面和結(jié)構(gòu)缺陷增強氫在鋼中的捕獲，大大限制氫原子的擴散和聚集，有助于降低鋼中白點的敏感性。相反，微裂紋、偏析、非金屬夾雜物等削弱金屬晶體結(jié)合部、促進白點形核的因素，會增加鋼中白點的敏感性。
  3.白點生成溫度
  生產(chǎn)實踐和研究結(jié)果表明，白點的產(chǎn)生溫度不高于150-200℃。20℃附近產(chǎn)生白點的概率大。在200℃以上的溫度下，氫原子的遷移性更強。不能引起足夠程度的聚集，所以不可能產(chǎn)生白點。在50-100℃的低溫下，氫原子的流動性太差，很難形成高度聚集，所以不能形成白點。應(yīng)該說接近或接近室溫的低溫環(huán)境有利于白點的產(chǎn)生。經(jīng)驗表明，鋼中氫含量越高，模鍛件內(nèi)應(yīng)力越大，白點形成溫度越高。對于含氫量低、但內(nèi)部缺陷多、應(yīng)力集中大的大型模鍛件，應(yīng)特別注意低溫脆性對白點形成的促進作用。